MP35N® (AMS 5844)

Le MP35N offre une combinaison attrayante de très haute résistance, de ténacité et de résistance à la corrosion.

Le MP35N est un alliage quaternaire refondu par induction sous vide et à l'arc, basé sur nickel et cobalt avec des ajouts substantiels de chrome et de molybdène.

Vue d'ensemble :

L'alliage possède une combinaison attrayante de résistance ultra-haute, de ténacité et de résistance à la corrosion exceptionnelle. L'alliage MP35N peut être utilisé à l'état recuit, mais il peut facilement être écroui pour atteindre des niveaux de résistance à la traction supérieurs à 260 ksi (1 793 MPa) tout en conservant une bonne ductilité. Le vieillissement du matériau travaillé provoque un durcissement par précipitation et peut augmenter la résistance à la traction de 40 ksi (276 MPa). La densité de l'alliage MP35N est de 8,43 g/cc.

Travail, usinage et assemblage :

L'alliage MP35N peut être travaillé à chaud et à froid et formé par une grande variété de procédés. Le renforcement du travail peut être réalisé par extrusion, laminage, rétreint, étirage ou une combinaison de ces procédés. Smiths High Performance propose le MP35N en stock sous forme de barres rondes prêtes à être livrées immédiatement. options de traitement en interne sont également disponibles.

Résistance à la corrosion :

L'alliage MP35N offre une résistance exceptionnelle à la corrosion générale, à la corrosion caverneuse et à la corrosion sous contrainte à tous les niveaux de résistance. Les quatre éléments d'alliage du MP35N constituent la base de la résistance à la corrosion de presque tous les acier inoxydable, alliages à base de nickel et de cobalt actuellement disponibles sur le marché. L'alliage résiste à la corrosion dans le sel de sulfure d'hydrogène, l'eau salée, d'autres solutions de chlorure et les acides minéraux (nitrique, chlorhydrique, sulfurique). L'alliage résiste également à la fragilisation par l'hydrogène.

Utilisation dans les fixations :

Le MP35N permet aux concepteurs et aux fabricants de concevoir des fixations plus petites, qui peuvent néanmoins fonctionner de manière fiable sous des contraintes exceptionnelles tout en conservant leur résistance à la corrosion. Un bon exemple serait l'utilisation du MP35N dans la production d'attaches pour fixer les chapeaux des roulements principaux. Cet alliage offre une excellente solidité et une excellente résistance à la fatigue, mais surtout, il permet au moteur de fonctionner de manière fiable. Les boulons de bielle (connus dans l'industrie sous le nom de bielles) sont fabriqués en MP35N. Ces boulons sont soumis à d'énormes contraintes et toute défaillance peut s'avérer catastrophique, c'est pourquoi l'utilisation de cet alliage dans ces applications est essentielle. Nous reconnaissons que l'amélioration de la fiabilité, de la sécurité et des performances est une exigence essentielle du secteur du sport automobile, c'est pourquoi le MP35N est l'un de nos produits les plus demandés.